Анотація до роботи:

Рева В.І. Інтенсифікація процесів тепломасообміну при сушінні надглазурних керамічних фарб. – Рукопис.

Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.14.06 – технічна теплофізика та промислова теплоенергетика. Інститут технічної теплофізики НАН України, Київ, 2006.

Дисертація присвячена дослідженню процесу сушіння надглазурних керамічних фарб, в тому числі і люмінесцентних, при виготовленні фризів і бордюрів. Для дослідження об’єктів сушіння малої маси на прикладі тонких покрить (фарб, лаків, тощо) розроблений і застосований тепломасометричний пристрій, який реалізує метод диференціально-мостових теплових вимірів. Доведено, що криві сушіння, одержані за допомогою тепломасометричного пристрою, співпадають з кривими сушіння, одержаними за допомогою вагів. Доведено, що вплив швидкості руху теплоносія майже вдвічі перевищує вплив температури. Одержані рівняння регресії для часу сушіння надглазурних керамічних кольорових і люмінесцентних фарб. За результатами експериментальних досліджень встановлено оптимальні параметри теплоносія під час сушіння для звичайних і люмінесцентних фарб на різних розчинниках (в’яжучих). Підібраний вітчизняний розчинник для люмінесцентних фарб та спроектований і збудований цех виробництва декорованої кераміки, в тому числі і люмінесцентної, на фірмі “Агромат”.

1. Визначені теплофізичні характеристики надглазурних керамічних фарб і визначені їх критичні температури.

2. Розроблений і застосований тепломасометричний пристрій для дослідження процесів тепломасообміну при сушінні об’єктів малої маси і тонких покрить, таких як фарби, лаки, тощо, на який одержано деклараційний патент України.

3. Визначені критичні вологовмісти фарб. Отримані рівняння регресії для тривалості процесу сушіння надглазурних керамічних кольорових фарб і люмінесцентних фарб. Встановлений вплив параметрів теплоносія на кінетику сушіння.

4. Досліджений процес тепломасообміну при сушінні тонких плівок. Встановлена залежність Rb = f(W). Аналіз температурного коефіцієнту сушіння і числа Ребіндера дозволив запропонувати оптимальні режими сушіння, які скорочують час сушіння в 2 рази.

Рис.10. Схема цеху виробництва фризів і бордюрів на фірмі “Агромат”

5. Підібраний вітчизняний розчинник (в’яжуче) для люмінесцентних фарб, що дозволило розробити технологію та налагодити вітчизняне виробництво керамічних плиток з люмінесцентним покриттям.

6. Отримані залежності a = f(W) і Nu = f(Re). Показано, що процес сушіння інтенсифікує теплообмін в 1,7 рази.

7. Отримані нові результати впроваджені в цеху виробництва фризів і бордюрів на фірмі “Агромат”. Це дозволило організувати промислове безперервне виробництво продуктивністю 1,5 млн. шт./місяць фризів і бордюрів, ліквідувати ручну працю, скоротити питомі енерговитрати на сушіння одиниці продукції на 22,4 %, організувати виробництво кераміки світового рівня і вітчизняної кераміки з люмінесцентним покриттям.

8. Очікуваний річний прибуток складає 3,1 млн. грн., а строк окупності проекту 3,8 років.

Умовні позначення і скорочення

W – “вологість”, тобто кількість органічної речовини в %, яка випаровується з фарби; t – температура; t - час; V – швидкість теплоносія; d – вологовміст теплоносія; N – швидкість сушіння; N*- узагальнена швидкість сушіння; b – температурний коефіцієнт сушіння; Rb – число Ребіндера; q*- відносна густина теплового потоку; q(t), q – густина теплового потоку; U –густина потоку маси.

Публікації автора:

1. Снєжкін Ю.Ф., Боряк Л.А., Рева В.І.Фотолюмінісцентні керамічні глазурі як системи акумулювання сонячної енергії. IV Міжнародна науково-практична конф. "Проблеми економії енергії". Львів, 2003, с.113. (Особистий внесок – аналіз і узагальнення аспектів застосування люмінесцентних фарб для оздоблення керамічних виробів, підготовка матеріалів до друку).

2. Снєжкін Ю.Ф., Боряк Л.А., Рева В.І. Досвід утилізації відходів керамічної плитки. Труди міжнародної науково-технічної конференції. "Вітчизняний та міжнародний досвід поводження з відходами виробництва та споживання. 8-12 вересня 2003 р. м. Ялта. К.: Товариство "Знання" України, 2003, с.71-73.

(Особистий внесок – аналіз і узагальнення досвіду утилізації відходів керамічної плитки, впровадження у виробництво в експериментальному цеху на фірмі “Агромат”, підготовка матеріалів до друку).

3. Снєжкін Ю.Ф., Боряк Л.А., Рева В.І. Аналіз стану виробництва глазурованих декорованих керамічних плиток./ Деп. в ДНТБ України 5.05.2002, № 59-Ук 2003 // ВИНИТИ РАН №6(376), № б/о 35.

(Особистий внесок – аналіз стану виробництва, підготовка матеріалів до друку).

4. Снєжкін Ю.Ф., Рева В.І., Декуша Л.В., Воробйов Л.И., Боряк Л.А. Пристрій для визначення вмісту вологи в матеріалі. – Деклараційний патент України на корисну модель № 6848. Заявка №20041210135 від 09.12.2004 р. МПК G 01N 25/56. Бюл.№5, 2005.

(Особистий внесок – участь в розробці та випробуванні тепломасометричного пристрою, оформленні заявки на патент)

5. Рева В.И., Боряк Л.А., Декуша Л.В., Воробьёв Л.И., Тепломассомер для исследования кинетики сушки тонких покрытий. В кн.: II Международная научно-практическая конференция «Современные энергосберегающие тепловые технологии (Сушка и тепловые процессы) СЭТТ-2005».(11-14 октября 2005 г.) М.: СЭТТ-2005, т.2, с.333-336.

(Особистий внесок – участь в розробці та випробуванні тепломасометричного пристрою, проведенні досліджень за допомогою пристрою, оформленні статті до друку).

6. Снежкин Ю.Ф., Рева В.И., Боряк Л.А., Декуша Л.В., Воробьев Л.И. Теплометрический метод исследования кинетики процесса сушки. Тезисы IV Международной конференции “Проблемы промышленной теплотехники”( 26-30 сентября 2005 г., Киев, Украина),с.233-234.

(Особистий внесок – участь в розробці та випробуванні тепломасометричного пристрою, проведенні досліджень за допомогою пристрою, підготовці матеріалів до друку).

7. Снежкин Ю.Ф., Рева В.И., Боряк Л.А., Декуша Л.В., Воробьев Л.И. Теплометрический метод исследования кинетики процесса сушки. Пром.теплотехника, т.27, № 4, 2005, с.72-77.

(Особистий внесок – участь в розробці та випробуванні тепломасометричного пристрою, проведенні досліджень за допомогою пристрою, оформленні статті до друку).

8. Рева В.И. Исследование кинетики сушки надглазурных муфельных и люминесцентных красок. Пром. теплотехника, т 27, № 4, 2005, с.81-85.

(Особистий внесок –проведення досліджень на експериментальному стенді, обробка отриманих результатів, оформлення статті до друку).

9. Рева В.И. Опыт внедрения технологии производства люминесцентной керамики на фирме “Агромат” Тезисы IV Международной конференции “Проблемы промышленной теплотехники”( 26-30 сентября 2005 г., Киев, Украина),с.229-230.

(Особистий внесок – участь в розробці та впровадженні технології виробництва люмінесцентної кераміки, налагодженні виробництва, підготовці матеріалів до друку).

10. Снежкин Ю.Ф., Рева В.И., Боряк Л.А. Особенности тепломассообмена при сушке надглазурных муфельных красок. Тезисы IV Международной конференции “Проблемы промышленной теплотехники”( 26-30 сентября 2005 г., Киев, Украина),с.232-233.

(Особистий внесок – аналіз процесів тепломасообміну при сушінні надглазурних муфельних фарб, підготовка матеріалів до друку).

11. Снежкин Ю.Ф., Рева В.И., Боряк Л.А. Анализ тепломассообмена при сушке надглазурных муфельных красок. Пром. теплотехника, т 27, № 6, 2005, с.37-40.

(Особистий внесок – аналіз процесів тепломасообміну при сушінні надглазурних керамічних фарб, підготовка матеріалів до друку).